鎂合金加工需要注意的事項

鎂合金因其獨特的性能在現(xiàn)代工業(yè)中得到了廣泛應用，但其加工過程中需要注意多個方面以確保安全和加工質(zhì)量。以下是鎂合金加工中需要注意的關鍵事項：

1. 機械加工安全操作規(guī)程

• 劃定專門區(qū)域：鎂合金加工應在一個專門的區(qū)域內(nèi)進行，保持環(huán)境整潔、干凈，嚴禁在機加工工作區(qū)內(nèi)進行可能產(chǎn)生明火的操作。

• 滅火器材：工作區(qū)域內(nèi)應存放足量的滅火器材，如D級滅火器、干砂等

2. 切削工具的選擇和使用

• 刀具鋒利：切削工具要保持鋒利，并磨出較大的后角與離隙角，不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具

• 大進給量：一般情況下盡量使用大進給量進行加工，避免使用微小的進給量，以產(chǎn)生較大厚度的切屑。

• 切屑處理：切屑結(jié)束時應立即退刀，否則工件繼續(xù)轉(zhuǎn)動形成細小的切屑易著火。

3. 切削液的使用

• 礦物油冷卻液：使用礦物油冷卻液來減少熱量產(chǎn)生，避免使用易燃的液體

• 干式加工：小批量生產(chǎn)或簡單加工時，通常選擇干式加工，只有在鏜深孔時可能需要用切削液進行潤滑。

• 冷卻液選擇：可以選擇鎂合金專用切削液，如上海浮島化工FD352鎂合金專用切削液

4. 防止氧化

• 表面處理：零件的表面處理是最常用的防止氧化方法之一

• 控制加工環(huán)境：采用封閉式加工車間，避免鎂合金受到陽光、濕氣等自然環(huán)境的影響

• 控制加工參數(shù)：加工過程中需要控制好加工參數(shù)，如加工速度、溫度等，以防止鎂合金表面氧化

5. 安全操作

• 干燥環(huán)境：操作在干燥的狀態(tài)下進行，必須用研磨液時，應使用不含酸的油使粉末立刻消除

• 清潔衛(wèi)生：工作場地要保持清潔、干燥、通風。

• 禁火禁水：操作場地嚴禁煙火，不得使用水溶性切屑液。

• 勞動保護：操作人員必須按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品，不得帶病上崗和酒后上崗

6. 存儲安全

• 小型化、分散化：鎂產(chǎn)品和鎂材料倉庫適宜小型化、分割化、分散化，防止因過量存儲引起鎂合金火災

• 專用存儲：鎂的廢料應實行專庫存儲，堆垛一般不超過1.4m3，并適宜存儲于加蓋阻燃的容器內(nèi)

• 通風散熱：倉庫內(nèi)應保持通風散熱，防止鎂產(chǎn)品受潮

7. 消防安全

• 消防設施：作業(yè)區(qū)和管理區(qū)應配備相應的滅火設施和器材，消防標志明顯、取用方便

• 三懂四會：操作人員應懂得如何報警、鎂及鎂合金的消防知識、如何查找安全隱患，會設置和維護消防器材、會報警、會正確使用消防器材、會撲滅初期火災

• 八項措施：盡早使用D級滅火器、干砂、覆蓋劑來撲滅初期火災；報警；斷電；降溫；禁水；隔絕空氣；遇險逃生；防止火源擴大

通過以上措施，可以有效確保鎂合金加工的安全性和加工質(zhì)量。

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